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Description du produit
Le manipulateur de machine d'injection à trois axes s'applique à tous les types de gammes de machines à injection horizontales de 160 T-380T pour les produits à emporter. Après l'installation du manipulateur, la productivité sera augmentée de 10-30 % et réduira le taux de produits défectueux, garantira la sécurité des opérateurs, réduira la main-d'œuvre et contrôlera avec précision la production pour réduire les déchets. Système intégré de pilote et de contrôleur à trois axes : moins de lignes de signal, communication longue distance, bonnes performances d'expansion, forte capacité anti-interférence, haute précision de positionnement répété, peut contrôler simultanément la maintenance simple de l'équipement sur plusieurs axes et un faible taux de défaillance.
Démonstration d'un manipulateur de machine d'injection à trois axes d'une grue sur site :
Pendant le processus de levage, les opérateurs doivent porter des casques de sécurité, opérer de manière standardisée et prêter attention à la sécurité. Lors du fonctionnement de la machine, il est nécessaire de soutenir rapidement les piétons qui passent afin d'éviter qu'ils ne passent au-dessus de leur tête.
La longueur de la corde de levage doit être de 3,5 à 4 mètres et la capacité de charge doit être supérieure à 1 tonne.
En raison de facteurs structurels, certains curseurs de la série TNG ne conviennent pas à l'utilisation de pistolets de graissage pneumatiques pour les opérations de graissage. Après avoir utilisé un pistolet de graissage pneumatique pour huiler les curseurs qui peuvent être huilés aux deux extrémités de la partie dessin, un pinceau à graisse est utilisé pour essuyer et entretenir la partie dessin. La partie dessin est déplacée jusqu'au bord extrême et les employés essuient les rails de ligne de la partie dessin du bras mécanique.
Maintenance et réparation du manipulateur de machine d'injection à trois axes :
1 Procédure de travail :
Lors de l'utilisation de l'équipement, à mesure que la durée de fonctionnement augmente, les performances techniques de divers mécanismes et pièces se détériorent progressivement en raison de divers facteurs tels que le frottement, la corrosion, l'usure, les vibrations, les chocs, les collisions et les accidents.
2. Contenu des travaux de maintenance :
Selon la nature des opérations de maintenance, elles peuvent être divisées en : opérations de nettoyage, de contrôle, de serrage, de lubrification, de réglage, de contrôle et d'approvisionnement. L'opération d'inspection est réalisée par le personnel de maintenance des équipements du client, ou avec la coopération du personnel technique de notre entreprise.
(1) Les opérations de nettoyage, de contrôle et d'approvisionnement sont généralement effectuées par les opérateurs des équipements.
(2) Les opérations de fixation, de réglage et de lubrification sont généralement effectuées par le Mécanicien.
(3) Les travaux électriques sont effectués par du personnel professionnel.
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