Chapitre 1 Spécifications et installation
1 Spécification
1, un pavé de contrôle
2, une carte relais
3, une alimentation
4, un 37PinWire
2 Installation
1, l'installation doit être effectuée par des travailleurs ayant une licence dans le champ électrique.
2, assurez-vous que l'alimentation est coupée avant l'installation.
3, installez sur un matériau métallique, éloignez-vous de la chose combustible.
4, assurez-vous que la connexion de sécurité au sol.
5, l'alimentation est importante pour le système de contrôle. L'installation du contrôleur doit être évitée avec les contacteurs, transformateurs et autres dispositions d'accessoires CA. Assurez-vous que votre système dispose d'une alimentation et d'une protection stables.
6, lisez d'abord le guide avant l'installation, la maintenance et l'utilisation. Les opérateurs doivent être familiarisés avec les spécifications de sécurité dans le domaine mécanique et électrique.
7, la température de l'environnement est inférieure à 50 °C. Ne pas utiliser dans des endroits brumeux et gelés.
Attention : une installation incorrecte peut entraîner un danger, y compris des blessures corporelles et des dommages aux équipements.
Chapitre 2 Fonctionnement
1 panneau

2 Mode ARRÊT
A la mise sous tension, autotest du système puis passage en mode STOP. Appuyez sur"STOP" touche dans un autre mode entrera également en mode STOP.

3 Mode MANUEL

Appuyez sur la touche en mode STOP, le système passe en mode MANUEL. La touche d'action peut être utilisée pour effectuer certaines opérations.

![]() | Action de montée/descente du bras principal, appuyer une fois de plus en agissant de l'autre côté. Action du bras principal vers l'avant/l'arrière, appuyez une fois de plus, en agissant de l'autre côté. Bras principal clips on/of.5f. Action de rotation du bras, appuyez une fois de plus, agissant de l'autre côté Aspirateur marche/arrêt. Valve de rechange marche/arrêt de l'action. Action de montée/descente de l'étau, appuyez une fois de plus en agissant de l'autre côté. Action bras vice vers l'avant / l'arrière, appuyez une fois de plus, agissant de l'autre côté. Action marche/arrêt du clip de l'étau. Armer simple/sélectionner les deux. |
4 Mode automatique
Appuyez sur la touche en mode Auto, le système passe en mode Auto, Robot en état de préparation automatique, Page comme suit :

Dans l'état de préparation, vous pouvez exécuter les actions automatiques lorsque vous appuyez sur la touche START, Page comme suit.

CurrMold : numéro de mode du programme actuellement sélectionné, en cours d'exécution conformément à ce numéro de modèle dans
le mode AUTO.
CyclTime : enregistre le cycle automatique actuel avec le temps.
ProdSet : Les plans du nombre de produits, il déclenchera une alarme lorsque la sortie réelle atteint la production définie.
FetTime : dans le temps d'exécution AUTO, chaque temps de cycle automatique d'interdire le mode de commutation d'injection pour permettre
ActFini : Le nombre de production complète
ActTime : L'heure réelle de l'action.
CurrAct : L'action d'exécution.
Temps d'exécution automatique, appuyez sur la touche pour accéder à la page pour modifier les paramètres de temps, et pouvez accéder à la page MONITOR, INFO pour afficher le signal d'E/S et l'enregistrement INFO, appuyez sur la touche automatique pour revenir à la page automatique.
Lorsque la récupération d'une alarme a échoué en mode AUTO, vous pouvez appuyer sur la touche Auto (ou ouvrir la porte du coffre-fort) pour fermer l'alarme et continuer. Ou appuyez sur le bouton d'arrêt pour revenir à l'état d'origine et quitter le mode automatique.
5 FONCTION
5.1 Fonction générale
Dans l'état de STOP et AUTO, appuyez sur la touche pour accéder à la page de fonction, utilisez la touche haut/bas pour accéder à chaque fonction, vous pouvez appuyer sur la touche STOP pour quitter la page de fonction et revenir à la page d'arrêt.

1、Langue:Sélection de la langue
2、EjectCtrl :
NotUse: Autoriser la sortie à long terme du signal de dé à coudre, l'action de dé à coudre d'injection n'est pas contrôlée.
Utilisation : Lorsque le robot a commencé à se déplacer, déconnectez le signal de cosse et commencez à chronométrer. Permet de sortir le signal du dé à coudre après le temps de retard du dé.
3、 ChkMainFixt :
PositPhase:Interrupteur de luminaire détecté positif. Le signal de commutation de l'appareil sera activé lorsque l'extraction sera réussie en mode AUTO.
ReverPhase:RP pour détecter l'interrupteur de luminaire. Le signal de commutation de l'appareil sera désactivé lorsque la récupération réussit en mode AUTO.
NotUse : ne détecte pas l'interrupteur de l'appareil. Ne pas détecter le signal de commutation, quel que soit le succès de l'action de récupération ou non.
4、ChkViceFixt : Identique à Chk ChkMainFixt.
5、ChkVacuum :
Non utilisé : ne détecte pas le signal de l'interrupteur à vide lors de l'exécution automatique.
Utilisation : le signal de commutation de vide sera activé lorsque la récupération est réussie en mode AUTO.
5.2 Fonction spéciale

Dans la page STOP, appuyez deux fois sur la touche pour accéder à la page PASSWD, Page comme suit :

Entrez 2011 avant d'appuyer sur la touche, vous pouvez entrer la page PASSWD1. Utilisez la touche haut/bas pour accéder à chaque fonction, Page commesuit :

1、SafPorte :
NotUse:Ne pas détecter le signal de porte de sécurité
Utilisation : En tombant pour chercher, peut détecter le signal de porte de sécurité d'injection. Il déclenchera une alarme s'il n'y a pas de signal.
2、ProdClr:
Choisissez si vous souhaitez effacer la production existante, « ON" ; effacer la production existante, « OFF » ajouter la production existante.
3、StopSta :
NotUse:En état STOP, le signal ON/OFF est toujours émis.
Utilisation : En état STOP, il interdira l'injection OUVERTURE/FERMETURE du moule si le robot a reçu le signal de fin de moule ouvert, ou vous ouvrirez et fermerez la porte du coffre-fort une fois.
4、RsvTime :
Si le programme a une action réservée, ce paramètre correspond au temps de sortie de l'action réservée. Si ce paramètre est '3', l'action réservée sera sortie tous les 3 moules.
5、CycTime:
Temps d'attente de la sortie de fin ouverte à nouveau après que le robot ait terminé un cycle automatique. Si le temps réel est supérieur à celui défini, il déclenchera une alarme.
6、AlmTime :
Réglez l'heure de l'alarme. L'alarme s'arrêtera en cas d'expiration du délai, mais l'écran d'alarme sera conservé.
7、BtnSound
OFF : Aucune tonalité de touche lorsque vous appuyez sur la touche.
ON: Il a une tonalité lorsque vous appuyez sur la touche.
8、OsdStdby
NotUse : le robot se mettra en veille dans le côté de l'essorage en mode AUTO. Selon l'action du programme du module.
Utilisation : le robot se mettra en veille du côté de l'essorage en mode AUTO. Lorsque l'injection est terminée, le moule sera exécuté après l'essorage.
9、SlDOutSi:
NotUse : Le bras tombe à vitesse normale après une rotation en mode AUTO.
Utilisation : le bras tombe à vitesse lente après l'essorage en mode AUTO.
10、CloScrTi : définissez le temps de veille de l'affichage, le minimum est de 15 s, il passera à 15 s si le réglage est inférieur à 15 s.
11、ProdtSet:
Plans du nombre de produits, il déclenchera une alarme lorsque le produit actuel atteint la valeur définie.
5.3 Sélection d'armement SI/DO
Entrez 2012 dans la ligne de mot de passe, puis appuyez sur la touche, vous entrerez dans la page de sélection de bras simple ou double

1、SiOrDoArm :
SiArmProg : définir la procédure standard pour les procédures à un seul bras
DoArmProg : définir la procédure standard pour les procédures à double bras
2、ProdType : VerDate、Version : Tous sont des données système d'usine.
5.4 LUMINOSITÉ
Dans la page STOP, appuyez trois fois sur la touche pour accéder à la page Luminosité, comme suit :

6 Programme
6.1 Sélection de programme
Dans la page STOP, appuyez sur la touche pour accéder à la page de sélection de programme, comme suit :

Référence au schéma ci-dessus. Après avoir sélectionné le numéro de modèle que vous souhaitez exécuter dans la zone de texte Lire, appuyez sur la touche Entrée.
6.2 Enseigner
Le contrôleur peut stocker 100 groupes de moules, dont 20 programmes fixes (0-19) sont au choix de l'utilisateur. Si les 20 programmes fixes ne peuvent pas répondre aux exigences de production, les utilisateurs peuvent auto-apprendre les programmes et les stocker dans le groupe 20-99.
Entrez le programme d'action qui peut être référencé (0-99) dans la zone de texte Lire, appuyez sur la touche Entrée, puis déplacez le curseur vers la zone de texte Wrt, appuyez sur la touche Entrée après avoir entré le numéro de moule qui doit être appris, peut entrer dans la page Enseigner. Page comme suit.

Enseigner : Dans la zone Pas, appuyez sur les touches du curseur pour chaque séquence de pas pour modifier l'action. Une fois la modification terminée, appuyez sur la touche Entrée, le curseur se déplacera vers la zone de réglage de l'heure. Appuyez à nouveau sur la touche Entrée, le robot exécute et stocke cette action, puis le curseur passe à l'étape suivante.
SettedTime : Dans la zone Step, appuyez sur les touches du curseur pour chaque séquence de pas pour modifier l'heure, appuyez sur la touche Enter, le curseur se déplacera vers la case de réglage de l'heure. Appuyez sur la touche Entrée après avoir entré le numéro, les changements d'heure sont terminés.
7 Modification de l'heure
Dans la page Stop ou Auto, Presskey peut accéder à la page Time Modify.

Appuyez sur les touches du curseur pour chaque séquence d'étapes pour modifier l'heure, appuyez sur la touche Entrée après avoir entré le numéro, les changements de temps sont terminés.
Le temps derrière l'étape d'action est le temps de retard avant l'action. L'action en cours sera exécutée jusqu'à l'expiration du délai.
Si l'action de séquence d'étapes actuelle est le commutateur à confirmer. Le temps d'action sera enregistré de la même manière. Si le temps d'action réel coûte plus que l'enregistrement, l'action suivante peut être poursuivie jusqu'à ce que le changement d'action soit confirmé après le délai d'attente.
8 signaux d'E/S
Dans la page Stop ou Auto, appuyez sur la touche pour accéder à la page Input.

Une fois de plus, vous pouvez accéder à la page de sortie.

CONTRIBUTION
LS
1, limite supérieure
2, le montage du bras principal confirme
3, le montage du bras Vice confirme
4, vide confirmer
5, rotation dans la limite
6, limite de rotation
7, moule moyen confirmer
8, signal réservé
9, signal NG
10, signal d'automatisation
11, signal de porte de sécurité
12, signal d'ouverture de moule
13, arrêt d'urgence
PRODUCTION
SOL
1, vanne avant du bras Vice
2 Vanne descendante du bras principal
3, vanne avant du bras principal
4, vanne de montage principal
5, soupape à vide
6, tournez la valve extérieure
7, tourner à l'intérieur de la valve
8, vanne descendante du bras vice
9, vanne de montage vice
10, soupape de rechange
11, alarme
12, ralentir à l'extérieur de l'IMM
13, recycler
14, activer l'éjection
15, moule ouvert permettre
16, fermer le moule activer
9 Enregistrement d'alarme
Dans la page Stop ou Auto, appuyez sur la touche pour accéder à la page d'enregistrement d'alarme.


Enregistrez les 48 derniers messages d'alarme, appuyez sur la touche pour les afficher tous.
Dans la page Stop ou Auto, appuyez deux fois sur la touche pour accéder à la page CycleTime.

Enregistrez le temps de cycle des 6 derniers produits.
Chapitre 3 Programmes standards
1 ensembles de programmes à un bras
Programme 0 : Clipser la face mobile
0000 Produire la quantité
0001 Délai moule ouvert
0002 Délai d'éjection
0003 Le bras principal descend
0004 Le bras principal avance
0005 Le bras principal se clipse
0006 Le bras principal recule
0007 Le bras principal se lève
0008 Les bras tournent à l'extérieur
0009 Le bras principal descend
0010 Le bras principal se clipse
0011 Le bras principal se lève
0012 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 1 : Clip dans le côté fixe
0100 Produire la quantité
0101 Délai moule ouvert
0102 Délai d'éjection
0103 Le bras principal avance
0104 Le bras principal descend
0105 Le bras principal recule
0106 Le bras principal se clipse
0107 Le bras principal avance
0108 Le bras principal se lève
0109 Les bras tournent à l'extérieur
0110 Le bras principal descend
0111 Le bras principal se clipse
0112 Le bras principal se lève
0113 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 2 : Clip dans le côté fixe
0200 Produire la quantité
0201 Délai moule ouvert
0202 Délai d'éjection
0203 Le bras principal descend
0204 Le bras principal se clipse
0205 Le bras principal avance
0206 Le bras principal se lève
0207 Le bras principal recule
0208 Les bras tournent à l'extérieur
0209 Le bras principal descend
0210 Le bras principal se clipse
0211 Le bras principal se lève
0212 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 3 : Clipser la face mobile
0300 Produire la quantité
0301 Délai moule ouvert
0302 Délai d'éjection
0303 Le bras principal avance
0304 Le bras principal descend
0305 Le bras principal se clipse
0306 Le bras principal recule
0307 Le bras principal se lève
0308 Les bras tournent à l'extérieur
0309 Le bras principal descend
0310 Le bras principal se clipse
0311 Le bras principal se lève
0312 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 4 : Aspirer le côté mobile
0400 Produire la quantité
0401 Délai moule ouvert
0402 Délai d'éjection
0403 Le bras principal descend
0404 Le bras principal avance
0405 Suce
0406 Le bras principal recule
0407 Le bras principal se lève
0408 Les bras tournent à l'extérieur
0409 Le bras principal descend
0410 Suce
0411 Le bras principal se lève
0412 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 5 : Clipser et aspirer le côté mobile
0500 Produire la quantité
0501 Délai moule ouvert
0502 Délai d'éjection
0503 Le bras principal descend
0504 Le bras principal avance
0505 Suce
0506 Le bras principal se clipse
0507 Le bras principal recule
0508 Le bras principal se lève
0509 Les bras tournent à l'extérieur
0510 Le bras principal descend
0511 suce
0512 Le bras principal se lève
0513 Le bras principal descend
0514 Le bras principal se clipse
0515 Le bras principal se lève
0516 Les bras tournent à l'extérieur
Programme 6 : Clip on/off à l'intérieur, côté mobile
0600 Produire la quantité
0601 Délai d'ouverture du moule
0602 Délai d'éjection
0603 Le bras principal descend
0604 Le bras principal avance
0605 Le bras principal se clipse
0606 Le bras principal recule
0607 Le bras principal se clipse
0608 Le bras principal se lève
Programme 7 : Clip on.off à l'intérieur, côté fixe
0700 Produire la quantité
0701 Délai d'ouverture du moule
0702 Délai d'éjection
0703 Le bras principal avance
0704 Le bras principal descend
0705 Le bras principal recule
0706 Le bras principal se clipse
0707 Le bras principal avance
0708 Le bras principal se clipse
0709 Le bras principal se lève
2 ensembles de programmes à deux bras
Double bras :
Programme 0 : Le bras principal aspire, les clips du bras de l'étau, du côté mobile
0000 Produire la quantité
0001 Délai moule ouvert
0002 Délai d'éjection
0003 Les bras descendent
0004 Les bras avancent
0005 Suce
0006 Le bras étau se clipse
0007 Les bras reculent
0008 Levée des bras
0009 Les bras avancent
0010 Les bras tournent à l'extérieur
0011 Le bras principal descend
0012 suce
0013 Le bras principal se lève
0014 L'étau descend
0015 L'étau se clipse
0016 L'étau se lève
0017 Les bras tournent à l'intérieur
0018 Les bras reculent
Programme 1 : Les clips de bras principaux, clips de bras Vice, du côté mobile
0100 Produire la quantité
0101 Délai moule ouvert
0102 Délai d'éjection
0103 Les bras descendent
0104 Les armes avancent
0105 Clip de bras
0106 Les bras reculent
0107 Lève les bras
0108 Les armes avancent
0109 Les bras tournent à l'extérieur
0110 Le bras principal descend
0111 Le bras principal se clipse
0112 Le bras principal se lève
0113 L'étau descend
0114 L'étau se clipse
0115 L'étau se lève
0116 Les bras tournent à l'intérieur
0117 Les bras reculent
Bras principal :
Programme 2 : Clips du bras principal, côté mobile
0200 Produire la quantité
0201 Délai moule ouvert
0202 Délai d'éjection
0203 Le bras principal descend
0204 Le bras principal avance
0205 Le bras principal se clipse
0206 Le bras principal recule
0207 Le bras principal se lève
0208 Les bras tournent à l'extérieur
0209 Le bras principal descend
0210 Le bras principal se clipse
0211 Le bras principal se lève
0212 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 3 : Clips du bras principal, côté fixe
0300 Produire la quantité
0301 Délai moule ouvert
0302 Délai d'éjection
0303 Le bras principal avance
0304 Le bras principal descend
0305 Le bras principal recule
0306 Le bras principal se clipse
0307 Le bras principal avance
0308 Le bras principal se lève
0309 Les bras tournent à l'extérieur
0310 Le bras principal descend
0311 Le bras principal se clipse
0312 Le bras principal se lève
0313 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 4 : Clips du bras principal, côté fixe
0400 Produire la quantité
0401 Délai moule ouvert
0402 Délai d'éjection
0403 Le bras principal descend
0404 Le bras principal se clipse
0405 Le bras principal avance
0406 Bras principal montant
0407 Le bras principal recule
0408 Les bras tournent à l'extérieur
0409 Le bras principal descend
0410 Le bras principal se clipse
0411 Le bras principal se lève
0412 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 5 : Clips du bras principal, côté mobile
0500 Produire la quantité
0501 Délai moule ouvert
0502 Délai d'éjection
0503 Bras principal avancer
0504 Le bras principal descend
0505 Le bras principal se clipse
0506 Le bras principal recule
0507 Le bras principal se lève
0508 Les bras tournent à l'extérieur
0509 Le bras principal descend
0510 Le bras principal se clipse
0511 Le bras principal se lève
0512 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 6 : Le bras principal aspire, côté mobile
0600 Produire la quantité
0601 Délai d'ouverture du moule
0602 Délai d'éjection
0603 Le bras principal descend
0604 Le bras principal avance
0605 suce
0606 Le bras principal recule
0607 Le bras principal se lève
0608 Les bras tournent à l'extérieur
0609 Le bras principal descend
0610 suce
0611 Le bras principal se lève
0612 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 7 : Le bras principal clipse et aspire le côté mobile
0700 Produire la quantité
0701 Délai d'ouverture du moule
0702 Délai d'éjection
0703 Le bras principal descend
0704 Le bras principal avance
0705 Suce
0706 Le bras principal se clipse
0707 Le bras principal recule
0758 Le bras principal se lève
0709 Les bras tournent à l'extérieur
0710 Le bras principal descend
0711 suce
0712 Le bras principal se lève
0713 Le bras principal descend
0714 Le bras principal se clipse
0715 Le bras principal se lève
0716 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 8 : Clips de bras principal marche/arrêt à l'intérieur, du côté mobile
0800 Produire la quantité
0801 Délai de moule ouvert
0802 Délai d'éjection
0803 Le bras principal descend
0804 Le bras principal avance
0805 Le bras principal se clipse
0806 Le bras principal recule
0807 Le bras principal se clipse
0808 Le bras principal se lève
Programme 9 : clips de bras principal marche/arrêt à l'intérieur, du côté fixe
0900 Produire la quantité
0901 Délai de moule ouvert
0902 Délai d'éjection
0903 Le bras principal avance
0904 Le bras principal descend
0905 Le bras principal recule
0906 Le bras principal se clipse
0907 Le bras principal avance
0908 Le bras principal se clipse
0909 Le bras principal se lève
Vice-bras :
Programme 10 : Clips de bras d'étau, côté fixe
1000 Produire la quantité
1001 Délai de moule ouvert
1002 Délai d'éjection
1003 L'étau avance
1004 Le bras vice descend
1005 L'étau va en arrière
1006 Le bras d'étau se clipse
1007 Vice-bras avance
1008 L'étau se lève
1009 Les bras tournent à l'extérieur
1010 Le bras de l'étau descend
1011 L'étau se clipse
1012 L'étau se lève
1013 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 11 : Clips de bras d'étau, du côté mobile
1100 Produire la quantité
1101 Délai de moule ouvert
1102 Délai d'éjection
1103 Le bras vice descend
1104 L'étau avance
1105 Le bras d'étau se clipse
1106 L'étau va en arrière
1107 L'étau se lève
1108 Les bras tournent à l'extérieur
1109 Le bras vice descend
1110 L'étau se clipse
1111 L'étau se lève
1112 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 12 : Clips de bras d'étau, du côté mobile
1200 Produire la quantité
1201 Délai de moule ouvert
1202 Délai d'éjection
1203 L'étau avance
1204 Le bras vice descend
1205 Le bras d'étau se clipse
1206 L'étau va en arrière
1207 L'étau se lève
1208 Les bras tournent à l'extérieur
1209 Le bras de l'étau descend
1210 Clip de bras d'étau
1211 L'étau se lève
1212 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 13 : Clips de bras d'étau, côté fixe
1300 Produire la quantité
1301 Délai de moule ouvert
1302 Délai d'éjection
1303 Le bras vice descend
1304 Le bras d'étau se clipse
1305 L'étau avance
1306 L'étau se lève
1307 L'étau recule
1308 Les bras tournent à l'extérieur
1309 Le bras vice descend
1310 L'étau se clipse
1311 L'étau se lève
1312 Les bras tournent à l'intérieur
Programme 14 : clips de bras de vice marche/arrêt à l'intérieur, du côté fixe
1400 Produire la quantité
1401 Délai de moule ouvert
1402 Délai d'éjection
1403 L'étau avance
1404 Le bras vice descend
1405 L'étau recule
1406 Le bras d'étau se clipse
1407 L'étau avance
1408 L'étau se clipse
1409 L'étau se lève
Programme 15 : clips de vice-bras marche/arrêt à l'intérieur, du côté mobile
1500 Produire la quantité
1501 Délai de moule ouvert
1502 Délai d'éjection
1503 Le bras de l'étau descend
1504 L'étau avance
1505 Le bras d'étau se clipse
1506 L'étau recule
1507 L'étau se clipse
1508 L'étau se lève
Double bras :
Programme 16 : Le bras principal aspire, clips de bras vice, dans le côté mobile
1600 Produire la quantité
1601 Délai de moule ouvert
1602 Délai d'éjection
1603 Les bras descendent
1604 Les armes avancent
1605 Le bras principal aspire
1606 Le bras d'étau se clipse
1607 Les armes reculent
1608 Levée des armes
1609 Les armes avancent
1610 Les bras tournent à l'extérieur
1611 Les bras descendent
1612 Le bras principal aspire
1613 L'étau se clipse
1614 Les armes se lèvent
1615 Les bras tournent à l'intérieur
1616 Les armes reculent
Programme 17 : Clips de bras principaux, clips de bras d'étau, du côté mobile
1700 Produire la quantité
1701 Délai de moule ouvert
1702 Délai d'éjection
1703 Les bras descendent
1704 Les armes avancent
1705 Bras à clipser
1706 Les armes reculent
1707 Les armes se lèvent
1708 Les armes avancent
1709 Les bras tournent à l'extérieur
1710 Les bras descendent
1711 Coupure des bras
1712 Les armes se lèvent
1713 Les bras tournent à l'intérieur
1714 Les armes reculent
Chapitre 4 Informations d'erreur
Lorsque l'alarme se produit dans l'automatisation, appuyez sur"STOP" pour annuler l'alarme, le sélecteur reviendra au point de départ.
Erreur Inform. | Les raisons | Comment déboguer. |
Le mauvais numéro est 01 DaisInAndDaisOutLmtOnAbov e est les raisons ! | Le signal de limite de rotation en entrée et le signal de limite de rotation en sortie sont tous deux activés. | 1. Vérifiez le signal de limite de rotation d'entrée/sortie. 2. Vérifiez les connexions dans la carte IO. |
Le mauvais numéro est 02 UpLmtOn Ci-dessus, les raisons ! | Une fois le bras descendu, le signal de limite supérieure est toujours activé. | Le bras est-il descendu ? Si oui, 1. Vérifiez le signal de limite supérieure. Sinon, 2. Vérifiez le signal de sortie de descente du bras. 3. Vérifiez la pression d'air. |
Le mauvais numéro est 03 UpLmtOff Le mauvais numéro est ! | Une fois le bras levé, le signal de limite supérieure est toujours éteint. | A-t-il le bras levé ? Si oui, 1. Vérifiez le signal de limite supérieure. Sinon, 2. Vérifiez le signal de sortie de descente du bras. 3. Vérifiez la pression d'air. |
Le mauvais numéro est 04 SuckOn, SuckLmtOff Ci-dessus, les raisons ! | Après l'aspiration du bras principal, le signal de confirmation d'aspiration est toujours éteint. | La soupape de dépression est-elle activée ? Si oui, 1. Vérifiez le signal d'aspiration-confirmation et la pression d'air. Sinon, 2. Vérifiez le signal de sortie d'aspiration. 3. Vérifiez la pression d'air. |
Le mauvais numéro est 05 M. NipOn,M.NipLmtOff Ci-dessus, les raisons ! | Après les clips du bras principal, le signal de confirmation du clip principal est toujours éteint. | La valve à clip est-elle activée ? Si oui, 1. Vérifiez le signal de confirmation d'écrêtage. Sinon, 2. Vérifiez le signal de sortie de l'écrêtage. 3. Vérifiez la pression d'air. |
Le mauvais numéro est 06 SubNipOn, SubNipLmtOff Ci-dessus, les raisons ! | Après les clips de l'étau, le signal de confirmation de l'étau est toujours désactivé. | La valve à clip est-elle activée ? Si oui, 1. Vérifiez le signal de confirmation d'écrêtage. Sinon, 2. Vérifiez le signal de sortie de l'écrêtage. 3. Vérifiez la pression d'air. |
Le mauvais numéro est 07 Sucer, Sucer Lmt On Ci-dessus, les raisons | Une fois que le bras principal a été aspiré, le signal de confirmation d'aspiration est toujours activé. | La soupape de dépression est-elle désactivée ? Si oui, 1. Vérifiez le signal d'aspiration-confirmation et la pression d'air. Sinon, 2. Vérifiez le signal de sortie d'aspiration. 3. Vérifiez la pression d'air. |
Le mauvais numéro est 08 M.Nip Off,M.Nip Lmt Off Ci-dessus, les raisons | Une fois que le bras principal s'est coupé, le signal de confirmation d'écrêtage principal est toujours activé. | La valve à clip est-elle désactivée ? Si oui, 1. Vérifiez le signal de confirmation d'écrêtage. Sinon, 2. Vérifiez le signal de sortie de l'écrêtage. 3. Vérifiez la pression d'air. |
Le mauvais numéro est 09 Sub Nip Off, Sub Nip Lmt On Ci-dessus, les raisons | Une fois l'étau coupé, le signal de confirmation de l'étau est toujours activé. | La valve à clip est-elle désactivée ? Si oui, 1. Vérifiez le signal de confirmation d'écrêtage. Sinon, 2. Vérifiez le signal de sortie de l'écrêtage. 3. Vérifiez la pression d'air. |
Le mauvais numéro est 10 Dais Out On Dais Out Lmt Off Ci-dessus, les raisons | Après avoir tourné à l'extérieur, le signal de limite de rotation à l'extérieur est éteint. | A tourner à l'extérieur? Si oui: 1. Vérifiez le signal de limite de rotation en dehors. Sinon: 2. Vérifiez la pression d'air. 3. Vérifiez le signal de la vanne de rotation. |
Le mauvais numéro est 11 Dais Out Off,Dais In Lmt Off Ci-dessus, les raisons | Après avoir tourné à l'intérieur, le signal de limite de rotation à l'intérieur est éteint. | A tourner à l'intérieur ? Si oui: 1. Vérifiez la rotation à l'intérieur du signal de limite. Sinon: 2. Vérifiez le signal de rotation de la vanne. 3. Vérifiez la pression d'air. |
Le mauvais numéro est 12 M.Nip activé M.Nip Lmt activé Ci-dessus, les raisons | Une fois les clips du bras principal activés, le signal de confirmation du clip principal est toujours activé (option de vérification inversée). | La valve à clip est-elle activée ? Si oui, 1. Vérifiez le signal de confirmation d'écrêtage. Sinon, 2. Vérifiez le signal de sortie de l'écrêtage. 3.Vérifiez la pression d'air. |
Le mauvais numéro est 13 Sous Nip On, Sub Nip Lmt On Ci-dessus, les raisons ! | Une fois l'étau activé, le signal de confirmation d'étau est toujours activé (option de vérification inversée). | La valve à clip est-elle activée ? Si oui, 1. Vérifiez le signal de confirmation d'écrêtage. Sinon, 2. Vérifiez le signal de sortie de l'écrêtage. 3. Vérifiez la pression d'air. |
Le mauvais numéro est 31 Up Lmt Off, pas à l'origine Ci-dessus, les raisons | Pas d'entrée de signal de limite supérieure, le préparateur n'est pas en position d'attente. | 1. Vérifiez la pression d'air. 2. Vérifiez le signal de limite supérieure. |
Le mauvais numéro est 32 Dais In Lmt Off Ci-dessus, les raisons | Pas de rotation à l'intérieur de l'entrée de signal de limite, le préparateur n'est pas en position d'attente. | 1. Vérifiez la pression d'air. 2. Vérifiez la rotation à l'intérieur du signal de limite. |
Le mauvais numéro est 33 Dais Out Lmt On Ci-dessus, les raisons | A une rotation en dehors de l'entrée de signal de limite, le sélecteur n'est pas en position d'attente. | 1. Vérifiez la pression d'air. 2. Vérifiez le signal de limite de rotation en dehors. |
Le mauvais numéro est 34 À mi-moisissure, pas à l'origine Ci-dessus, les raisons | Pas d'entrée de signal de moule intermédiaire. | Vérifiez le signal du moule central de l'IMM à la carte IO. |
Le mauvais numéro est 35 Ouvrir Lmt Off, pas à l'origine Ci-dessus, les raisons | Aucune entrée de signal de moule ouvert. | 1. Vérifiez le signal d'ouverture du moule IMM. 2. Vérifiez les connexions de l'IMM à la carte E/S. |
Le mauvais numéro est 45 BefDais Out,Main Down On Ci-dessus, les raisons | Vanne de descente du bras principal avant de tourner. | Effectuez l'action de montée du bras principal. |
Le mauvais numéro est 46 BefDaisOut,SubDownOn Ci-dessus, les raisons | Vanne de descente de l'étau avant de tourner. | Effectuez l'action de levage de l'étau. |
Le mauvais numéro est 47 BefDaisOut,UpLmtOff Ci-dessus, les raisons | Aucune entrée de signal de limite supérieure avant la rotation. | 1. Vérifiez la position des bras haut-bas. 2. Vérifiez l'entrée du signal de limite supérieure |
Le mauvais numéro est 50 OpenLmtOn, MidMoldOff Ci-dessus, les raisons | Signal d'ouverture de moule ON, signal de moule intermédiaire OFF. | 1. Vérifiez la position centrale du moule IMM. 2. Vérifiez le signal du moule central. |
Le mauvais numéro est 51 DaisOutOff,DaisInOff Ci-dessus, les raisons | Le signal de limite intérieure de rotation et le signal de limite extérieure sont tous deux désactivés avant la rotation. | 1. Vérifiez la rotation à l'intérieur du signal de limite. 2. Vérifiez le signal de limite de rotation en dehors. |
Le mauvais numéro est 52 BefDown,MainNipOn Ci-dessus, les raisons | Signal de clip de bras principal activé avant la descente. | 1. Vérifiez la valve à clip du bras principal. 2. Vérifiez le signal de confirmation du clip du bras principal. 3. Vérifiez la rotation à l'intérieur du signal. |
Le mauvais numéro est 53 BefDown,SubNipOn Ci-dessus, les raisons | Le signal du clip de l'étau est activé avant de descendre. | 1. Vérifiez la valve à clip de l'étau. 2. Vérifiez le signal de confirmation du clip de l'étau. 3. Vérifiez la rotation à l'intérieur du signal. |
Le mauvais numéro est 54 BefDown,SuckOn Ci-dessus, les raisons | Signal d'aspiration du bras principal ON avant la descente. | 1. Vérifiez la soupape d'aspiration du bras principal. 2. Vérifiez le signal de confirmation d'aspiration du bras principal. 3. Vérifiez la rotation à l'intérieur du signal. |
Le mauvais numéro est 55 BefDown,OpenLmtOff Ci-dessus, les raisons | Moule ouvert signal OFF avant de descendre pour ramasser. | 1. Vérifiez le signal d'ouverture du moule IMM 2. Vérifiez la connexion de la carte E/S. |
Le mauvais numéro est 56 BefDown,MidMoldOff Ci-dessus, les raisons | Signal de moule intermédiaire OFF avant de descendre pour ramasser. | 1. Vérifiez la position du moule intermédiaire IMM. 2. Vérifiez le signal du moule central IMM 3. Vérifiez la connexion de la carte E/S. |
Le mauvais numéro est 57 BefDown,SafeDoorOff Ci-dessus, les raisons | Signal de porte de sécurité OFF avant de descendre pour ramasser. | 1. Vérifiez la position de la porte de sécurité IMM. 2. Vérifiez le signal de la porte de sécurité IMM. 3. Vérifiez la connexion de la carte E/S. |
Le mauvais numéro est 58 SafeDoorOff Ci-dessus, les raisons | Signal de porte de sécurité OFF. | 1. Vérifiez la position de la porte de sécurité IMM. 2. Vérifiez le signal de la porte de sécurité IMM. 3. Vérifiez la connexion de la carte E/S. |
Le mauvais numéro est 59 OuvrirWaitOver Ci-dessus, les raisons | Délai d'attente de l'ouverture du moule IMM. | 1. Réglez le temps de cycle du sélecteur plus grand que le temps de cycle IMM. |
Le mauvais numéro est 60 RobotDown,OpenLmtOff Ci-dessus, les raisons | Signal d'ouverture du moule OFF lors de la descente vers le picking. | 1. Vérifiez le signal d'ouverture du moule IMM 2. Vérifiez la connexion de la carte E/S. |
Le mauvais numéro est 61 RobotDown, MidMoldOff Ci-dessus, les raisons | Signal de moule intermédiaire OFF lors de la descente vers la cueillette. | 1. Vérifiez la position du moule intermédiaire IMM. 2. Vérifiez le signal du moule central IMM 3. Vérifiez la connexion de la carte E/S. |
Le mauvais numéro est 62 Arrêt Urgent Ci-dessus, les raisons | Arrêt d'urgence. | 1. Relâchez le bouton E_S du sélecteur. 2. Relâchez le bouton IMM E_S. 3. Vérifiez la connexion de la carte E/S. |
Le mauvais numéro est 70 PasDroiteProgramme Ci-dessus, les raisons | Utilisez's le programme est incomplet. | 1. La dernière étape doit être la même position que la première étape. |
Le mauvais numéro est 71 SetYieldArrive Ci-dessus, les raisons | Vous avez atteint le produit défini. | 1. Saisissez une valeur de produit plus importante. 2. Effacez la valeur du produit. |
Le mauvais numéro est 72 AgirPasExecParMoule Ci-dessus, les raisons | Montée/descente du bras manuellement non de la manière définie en mode apprentissage. | 1. La montée/descente des bras manuellement doit être dans la même position avant/arrière définie dans le programme automatique. |
Le mauvais numéro est 73 DaisOutLmtOff Ci-dessus, les raisons | Tournez le signal de limite extérieure sur OFF en attendant la sélection du mode extérieur. | 1. Appuyez sur"STOP" clé pour tourner à l'extérieur. 2. Vérifiez le signal de limite de rotation en dehors 3. Vérifiez la connexion de la carte E/S. |
Chap 5 Schéma de câblage
1 Schéma de câblage de la carte de commande

2 Conjonction avec les schémas de la machine d'injection

Chapitre 6 Câblage et entretien
1 Câblage standard avec machine d'injection

2 Description du retour du signal de la machine d'injection
Si le robot n'est pas utilisé, il peut utiliser les deux méthodes suivantes pour réinitialiser le signal d'injection :
1) Si le robot ne s'allume pas, vous pouvez régler"robot non utilisé" sous la fonction système.
2) Le signal de la machine d'injection ne sera pas contrôlé par le robot. Si vous souhaitez l'utiliser, veuillez appuyer sur"Réinitialiser"
clé.
3) Retirer le connecteur métallique relié à la machine d'injection et le connecter avec le"reset connecteur" attaché.
Le schéma électrique du"reset connecteur" est comme suit.
4) Si le robot n'est pas utilisé, déplacez la machine dans une position sûre à l'extérieur.
5) La source d'air doit être retirée lorsque le robot n'est pas utilisé.
Connecteur Euromap ou connecteur rond en métal

3 Entretien
3. 1 Sécurité d'entretien
(Attention) Avant d'entretenir le robot, le personnel de maintenance doit lire en détail les règles de sécurité suivantes pour éviter tout danger.
1. Avant de vérifier la machine d'injection, veuillez couper l'alimentation.
2. Avant le réglage et la maintenance, veuillez couper l'alimentation de la machine d'injection et du manipulateur et la pression résiduelle du manipulateur.
3. À l'exception des détecteurs de proximité, des pinces d'aspiration défectueuses et des électrovannes pouvant être réparées par elles-mêmes, les autres doivent être réparés par du personnel professionnellement formé, sinon ne les modifiez pas sans autorisation.
4. Veuillez ne pas remplacer ou modifier arbitrairement les pièces d'origine.
5. Lors de l'ajustement ou du remplacement du moule, faites attention à la sécurité pour éviter d'être heurté par le robot.
6. Après avoir réglé ou réparé le robot, veuillez quitter la zone de travail dangereuse avant de tester.
7. Pendant la maintenance, ne mettez pas l'appareil sous tension et ne connectez pas la source de pression d'air au manipulateur.
3. 2 éléments d'inspection de maintenance et expiré
Les éléments d'inspection et les dates d'expiration sont les suivants, veuillez les mettre en œuvre :
NON. | Varier | Temps |
1 | Vérifiez si les ventouses, le clip et la ventouse fonctionnent correctement | Tous les jours |
2 | Drainage combiné à deux points (source d'air en deux parties) | Tous les jours |
3 | Vis de fixation du luminaire | Tous les jours |
4 | Vidange du compresseur d'air | Tous les jours |
5 | Câble machine d'injection, câble connecteur opérateur | Tous les jours |
6 | Vérifiez si le mécanisme est lâche | Tous les jours |
7 | Tige de guidage extractible, graissage des glissières | Toutes les semaines |
8 | Rails supérieur et inférieur, graissage des glissières | Chaque mois |
9 | Connexion du pipeline de pression d'air, si le réglage de la vitesse est normal | Chaque mois |
10 | Aspect propre | Toutes les semaines |
11 | Vérifier le fonctionnement du générateur de vide | Chaque mois |
12 | Inspection des vis de fixation de la base | Chaque mois |
13 | Contrôle des tampons hydrauliques | Chaque mois |
14 | Compresseur d'air et remplacement des fils et câbles | Trois ans |
Remarque : Lorsqu'une anomalie de la machine est détectée, la machine doit être arrêtée pour inspection et aucune anomalie ne peut être vérifiée avant la maintenance. Le tableau ci-dessus est pour référence seulement


