8 raisons d’acheter un bendingrobot
Les robots de pliage et l’automatisation sont des options d’investissement pour de nombreuses entreprises afin d’améliorer la qualité de la production, d’améliorer l’environnement de travail et de compenser la pénurie de main-d’œuvre. Beaucoup de gens pensent que l’achat de robots est principalement pour remplacer les travailleurs, mais en fait, nous voyons rarement des cas d’employés licenciés en achetant des robots. Le préjugé que nous tirons des médias à propos des robots est que le travail principal des robots est de remplacer les travailleurs humains. En fait, la plupart des entreprises ne le font pas.
Huit raisons les plus courantes d’investir dans les robots de cintrage et l’automatisation
1. Améliorer la productivité
Après avoir utilisé des robots de pliage pour travailler, les entreprises sont généralement en mesure d’augmenter la production au même coût qu’auparavant. Cependant, cela ne signifie pas que ces travaux sont redondants. Les robots sont généralement affectés aux tâches les plus répétitives, et les employés ont le temps de se concentrer sur les tâches qui ajoutent plus de valeur au produit.
2. Accélérer la production
De nombreuses entreprises investissent dans des robots pour optimiser l’exécution des tâches et accélérer le temps de production. Ceci est particulièrement important lorsque les clients s’attendent à un délai plus court entre la commande et la livraison. Les robots travaillent généralement sans arrêt, et dans certains cas même plus rapidement que les employés, tant que les tâches sont simples, telles que plier des plaques métalliques ou emballer et empiler les produits finaux.
Une fois que la vitesse de chaque processus augmente, le reste de la production doit suivre. Ce n’est que lorsque le processus d’automatisation élimine le goulot d’étranglement ou augmente la vitesse de tous les processus du robot que le temps de production total sera réduit. De nombreuses entreprises ignorent encore cela lorsqu’elles investissent dans des solutions de robotique et d’automatisation. Si l’unité terminée doit attendre quelques minutes avant de pouvoir être reçue par le processus suivant, il est peu logique d’économiser quelques secondes en exécutant automatiquement le processus.
3. Améliorer la qualité de pliage
Dans de nombreux cas, les robots peuvent produire un résultat plus cohérent que différents quarts de travail des employés. Les robots sont programmés pour répéter exactement les mêmes actions, de sorte que de nombreuses entreprises utilisent des robots pour améliorer la qualité des produits.
Cela ne signifie pas que les robots ressemblent plus à des artisans qu’à des humains. Habituellement, il leur est difficile d’accomplir des tâches complexes, ce qui nécessite une technologie particulièrement bonne. Mais dans les cas où vous devez répéter une tâche simple plusieurs fois, les robots industriels peuvent fournir un résultat plus uniforme et cohérent.
4. Améliorer les conditions de travail
La production à la chaîne est une invention étonnante, qui rend le mode de production plus efficace qu’auparavant. Cependant, toutes ces gains d’efficacité ont un avertissement : les travailleurs sont confrontés à un grand nombre de tâches répétitives et souvent fatiguées. Certaines entreprises tentent de résoudre ce problème en exigeant des employés qu’ils alternent entre différentes tâches à certains intervalles, afin qu’ils n’aient pas à répéter les mêmes actions lourdes trop de fois.
Pour beaucoup de gens, les robots et l’automatisation sont la prochaine étape, des solutions pour réduire le fardeau des employés et améliorer les conditions de travail. Par exemple, dans un environnement de travail dangereux, les robots sont un choix judicieux. Mais généralement, c’est juste pour prendre en charge le travail fastidieux et laisser les gens faire un travail plus significatif.
5. Gagnez de l’expérience de robot
Une fois que vous essayez quelque chose de nouveau, il est toujours encourageant de commencer par une histoire à succès. Il en va de même pour votre premier investissement dans l’automatisation du pliage de robots. Nous constatons que de plus en plus d’entreprises choisissent de se lancer dans des projets à faible risque lors de l’achat du premier robot.
Dans ces cas, les robots peuvent ne pas améliorer immédiatement l’efficacité de la production. Le but est de se familiariser avec cette technologie et de cultiver les compétences des gens dans la manipulation de cette technologie. Une fois que l’entreprise aura investi beaucoup d’argent dans les robots, cette expérience sera utilisée. Si la haute direction a un objectif stratégique de production automatisée, il est très raisonnable de partir d’un point de départ bas et de construire à partir de là.
6. Frappe préventive
Pour être honnête : la plupart des entreprises achètent des robots pour améliorer l’efficacité de la production. Pour eux, la robotique consiste à utiliser des technologies prêtes à l’emploi pour automatiser des processus bien documentés.
Cependant, dans de rares cas, les entreprises utiliseront également des robots de manière stratégique pour obtenir un avantage de premier arrivé. La raison pour laquelle ces entreprises choisissent d’investir dans des projets de développement à haut risque est qu’elles font un pari délibéré, dans l’espoir de devenir la première entreprise sur le marché à bénéficier de nouvelles solutions d’automatisation.
Mais il y a des risques à être un pionnier. C’est pourquoi peu de gens peuvent se le permettre, et seules les entreprises qui peuvent tolérer l’échec du projet et des coûts plus élevés que prévu peuvent se le permettre. D’autre part, dans certaines industries, telles que l’agriculture et l’industrie pharmaceutique, il est nécessaire d’être un pionnier. Si l’industrie est strictement réglementée, il faudra peut-être des années avant que de nouvelles solutions soient approuvées. Si vous vous limitez aux technologies prêtes à l’emploi, vous constaterez peut-être que ces technologies sont obsolètes au moment où vous obtenez l’approbation. Un projet de développement peut être plus susceptible d’être à jour après approbation.
Enfin, les solutions robotiques avancées ont également des objectifs décoratifs qui ne peuvent être ignorés. Un site de production rempli de robots est plus facile à gagner la confiance des clients - ils sont un signe de bon fonctionnement et de production efficace.
7. Compenser la pénurie de main-d’œuvre
Toutes les entreprises ne peuvent pas répondre à la demande. La pénurie de main-d’œuvre peut être un véritable obstacle au développement de l’entreprise. C’est pourquoi les solutions de robotique et d’automatisation sont recherchées par ceux qui ont du mal à trouver des travailleurs qualifiés.
Lorsqu’il s’agit de domaines spécifiques tels que le soudage, l’assemblage avancé ou le contrôle de la qualité, il peut être très difficile de trouver des personnes possédant les compétences et l’expérience appropriées. Ensuite, l’entreprise peut doubler sa capacité de production en utilisant des robots de soudage soigneusement guidés par des soudeurs qualifiés. Les soudeurs enseignent aux robots ce qu’ils doivent faire, et son avantage est qu’ils peuvent exécuter des instructions avec précision. De cette façon, l’entreprise peut utiliser son expertise interne pour améliorer sa capacité de production.
8. Évitez l’externalisation
Si vous ne parvenez pas à joindre les deux bouts, l’externalisation des lignes de production vers des pays à faible revenu est généralement le résultat final. Mais il existe un autre moyen : en optimisant le processus de production et en investissant dans des équipements de cintrage robotisés, certaines entreprises peuvent retarder ou même éviter l’externalisation vers d’autres pays.