Avec l'avancement de l'industrie 4 . 0, de plus en plus d'entreprises sont entrées dans l'ère de la "conduite autonome", et l'automatisation est devenue un mode à la mode, à la mode et sans souci . Le chargement automatique, le traitement de la production et le déchargement automatique des produits dans le processus de production du prochain.
Aujourd'hui, nous analyserons le contenu spécifique de ce poste de travail de production à l'aide d'un robot combiné avec un projet de tour .
1. tour
Un tour est une machine-outil qui utilise un outil de rotation pour tourner les pièces rotatives . Le tour est le type le plus important de machine-outil de découpe métallique, avec le plus grand nombre de tours de la machine à fabriquer des machines générales . en même temps, des bits, des réchauffeurs, Lathe pour le traitement correspondant .
Les tours couramment vus peuvent être divisés en deux catégories:
① Machine-outil ordinaire
Pendant le traitement, l'outil mécanique est secoué à la main pour couper le métal, et la précision du produit est mesurée à l'aide d'outils tels que des étriers avec les yeux .
② Lathe de contrôle numérique (également connu sous le nom de tour CNC, qui est un tour contrôlé par ordinateur)
Il peut traiter automatiquement n'importe quel produit et composant directement en fonction du programme préprogrammé fourni par le personnel technique .
2. Les avantages des robots industriels coopérant avec des tours pour le chargement et le déchargement des matériaux
Le chargement et le déchargement du tour du robot sont la fonction de chargement et de déchargement automatique des pièces qui remplacent la main-d'œuvre manuelle dans le processus de chargement et de déchargement des machines CNC ..
① La vitesse de fonctionnement de la machine-outil CNC pour le chargement et le déchargement et le robot de chargement et de déchargement automatique sont plus stables, et le temps de travail est plus long . résultant en une meilleure qualité de produit . En plus de l'incapacité d'augmenter le cycle fixe de production et de traitement, le chargement automatique et le déchargement ont remplacé les opérations manuelles, qui peuvent contrôler efficacement le cycle et éviter l'impact des facteurs humains sur le cycle de production, améliorant considérablement l'efficacité de la production .
② Amélioration de la qualité de surface du traitement de la pièce, le processus de chargement, de serrage et de déchargement est complété par les robots, réduisant les liens intermédiaires et améliorant considérablement la qualité des pièces, en particulier la plus belle surface de la pièce de travail .
③ Fonctionnement programmatique avec vitesse réglable .
④ Réduire les pertes humaines . Cela peut éviter les blessures des travailleurs, les dommages causés par la machine et les dommages de la pièce causés par le fonctionnement manuel
3. Application et composition de Lathe + Industrial Robot Project
Le projet de chargement et de déchargement des tours de robot est une solution automatisée visant à améliorer l'efficacité de la production et la réduction des opérations manuelles . Le système se compose généralement des composants clés suivants:
Une section d'alimentation .
La section d'alimentation est le début de l'ensemble du processus d'automatisation, responsable de la mise en place de matières premières ou de produits semi-finis dans la position de traitement du tour . Cela implique généralement un positionnement précis des systèmes de transmission automatisés ou des bras robotiques .
B . robots industriels
Les robots industriels sont au cœur des systèmes de chargement et de déchargement automatisés, et les corps de robots appropriés sont sélectionnés en fonction du poids, de la taille et des besoins spécifiques des clients des produits traités par tour .
Par exemple, le robot à six axes produit par Borunte peut s'adapter à différents schémas de production ..
C . tour
Un tour est une machine-outil utilisée pour le traitement des métaux, utilisé pour machine à la surface extérieure et aux trous intérieurs des corps rotatifs . Selon les exigences de traitement, le tour peut être un tour CNC ou un tour traditionnel, avec différentes capacités de précision et de traitement ., avec différentes capacités de précision et de traitement
D . Gripper du luminaire
Une grippe de luminaire est un outil utilisé pour sécuriser et transporter des pièces . Le formulaire de conception doit être personnalisé en fonction de la forme, de la taille et de la technologie de traitement du produit pour assurer la stabilité et la sécurité de la pièce pendant le traitement .
E . Section de coupe
La partie de coupe est chargée de retirer les produits finis transformés du tour et de les placer sur la ligne de convoyeur, le cadre de matériau ou la plate-forme en fonction des besoins des clients pour une inspection, un emballage ou un stockage ultérieur .
4. Précautions de conception du projet ci-joint
1) . Confirmez la technologie de traitement, la position de traitement de chaque technologie, la position de serrage du mandrin de broche et le cycle de traitement (fournir une vidéo de traitement);
2) . Considérez la méthode de positionnement du produit dans le périphérique . est-il directionnel? Dans le cas du fractionnement, la broche de tour doit avoir une fonction de centrage automatique de centrage ou de broche (quelle est la précision de positionnement) .
3) . Quelle est la méthode de serrage du produit: Chuck pneumatique, Chuck hydraulique ou Chuck Spring, et quel est le diamètre du Chuck de la broche?
4) . Quel est l'écart de serrage entre le mandrin de broche du tour et le produit à traiter, au moins 0,5 mm ou plus, et le mandrin a-t-il un chanfrein?
5) . Le traitement des produits nécessite-t-il une inversion? Si c'est le cas, ajoutez une table de retournement .
6) . Position du support d'outil de tour: avant ou arrière . y a-t-il suffisamment d'espace dans les directions horizontales et verticales? Le support de couteau avant interférera-t-il avec le chargement et le déchargement du robot?
7) . Comment ouvrir la porte de sécurité du tour, de la porte unique ou de la double porte? Est-ce une porte automatique? Non, avez-vous besoin de changer la porte de sécurité en une porte automatique? Quelle est la distance d'ouverture?
8) . Déterminez si les puces de coupe s'accrocheront à la pièce de travail pendant le processus d'usinage, et s'ils ne seront pas soigneusement nettoyés après l'usinage, conduisant à la prochaine panne d'alimentation; (L'outil peut être équipé d'une fonction de soufflage de puce, mais l'effet de soufflage de la puce ne peut pas être garanti, ou le client peut ajouter du liquide de coupe ou de l'air soufflé pour éliminer les puces);
9) . Le tour produira-t-il des puces continues? Le client doit le changer en un outil de rupture de puces .
10) . si la pièce de travail entrante est standard, s'il y a un front de lot, et si ce front de lot affectera le mécanisme d'alimentation . La position de serrage du luminaire doit assurer la précision du matériau entrant; Sinon, il ne peut pas être positionné avec précision .
L'utilisation de systèmes de chargement et de déchargement des robots a une stabilité à haute efficacité et une stabilité de la qualité des produits . La structure est simple et facile à entretenir, ce qui peut répondre à la production de différents types de produits . pour les utilisateurs, seuls des ajustements limités sont nécessaires pour ajuster rapidement la structure du produit et développer la capacité de production, réduisant considérablement la intensité de travail des travailleurs industriels .}